振動(dòng)電機(jī)的軸承異常振動(dòng)產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：

1、用辨別，利用振動(dòng)電機(jī)的外加工具，電子來(lái)辨別振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動(dòng)往往被振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽(tīng)起來(lái)的聲音是呈咝沙聲。

2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來(lái)辨別，軸承異常的振動(dòng)噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺(jué)到振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動(dòng)電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來(lái)源。

振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)機(jī)殼漏電的原因與解決辦法：

1、故障原因：繞組端部頂端蓋接地；

　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點(diǎn)，繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對(duì)端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。

2、故障原因：接線板污垢嚴(yán)重。

　　解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。

3、故障原因：引出線絕緣老化破損；

　　解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。

4、故障原因：電源線與接地線連接錯(cuò)誤；

　　解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯(cuò)誤并糾正。

5、故障原因：電源接地不良；

　　解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進(jìn)行糾正。

6、故障原因：振動(dòng)電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損； 　　

      解決方法：對(duì)受潮的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時(shí)更新。

電流驟然增大、防爆電機(jī)冒煙、溫升過(guò)高

可能原因：

1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

2.防爆電機(jī)過(guò)負(fù)載、傳動(dòng)部分被卡住

3.選用防爆電機(jī)功率過(guò)小

4.電源電壓太低或太高

5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞

6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路

7.離心開(kāi)關(guān)或電容器損壞

防爆倉(cāng)壁振動(dòng)器規(guī)格齊全啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱，甚至燒毀繞組

可能原因：

1.繞組匝間、相間短路或接地

2.單相電機(jī)主、輔繞組相互接錯(cuò)

3.離心開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)在啟動(dòng)后不能斷開(kāi)，輔繞組長(zhǎng)期工作而發(fā)熱

處理方法：

1.檢查、修理繞組

2.檢查糾正接線

3.檢查修理離心開(kāi)關(guān)

處理方法：

1.檢查電源及線路

2.檢查工作機(jī)械及傳動(dòng)部分

3.核實(shí)更換電機(jī)

4.檢查電源

5.清除阻塞物

6.檢查繞組、修理

7.栓查、更換九、啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱，甚至燒毀繞組